ソール射出成形機の日常メンテナンスとメンテナンス

靴製造企業における機械や設備の使用をより強化するには、設備を適切に維持管理する方法、
以下に、唯一のマシンの操作中に注意が必要な事項を簡単にまとめます。

1. 起動する前に:
(1) 電気制御箱内に水や油が入っていないか確認する必要があります。電化製品が濡れている場合は、電源を入れないでください。電源を入れる前に、保守担当者に電気部品を乾燥させてください。
(2) 機器の電源電圧が規格を満たしているかどうかを確認するには、通常、±15% を超えてはなりません。
(3) 装置の非常停止スイッチ、前後の安全扉スイッチが正常に使用できるか確認してください。
(4) 装置の冷却配管の詰まりがないか確認するため、オイルクーラーおよび機胴端の冷却水ジャケットに冷却水を満たします。
(5) 装置の各可動部に潤滑グリースがあるか確認し、ない場合は潤滑油を十分に補給してください。
(6) 電気ヒーターのスイッチを入れ、バレルの各部を加熱します。温度が必要な温度に達したら、一定時間保温します。これにより、機械の温度がより安定します。装置の保温時間は、さまざまな装置や原材料の要件に応じて調整できます。要件は異なります。
(7) さまざまな原材料を製造するための要件に従って、十分な原材料を装置ホッパーに追加する必要があります。一部の原材料は乾燥させるのが最適であることに注意してください。
(8) 装置の電力エネルギーを節約し、装置の電熱コイルと接触器の耐用年数を延ばすために、機械バレルの熱シールドをしっかりと覆ってください。

2. 動作中:
(1) 装置運転中は、便宜上、勝手に安全扉の機能を解除しないように注意してください。
(2) 装置の圧油温度には常に注意し、油温が規定範囲（35～60℃）を超えないようにしてください。
(3) 運転中の機器への衝撃を避けるため、各ストロークのリミットスイッチの調整には十分ご注意ください。

3. 仕事の終わりに:
(1) 装置を停止する前に、バレル内の原料を清掃し、残留原料が長時間酸化したり、熱により分解したりするのを防ぐ必要があります。
(2) 装置停止時は金型を開き、トグルマシンを長時間ロックしてください。
(3) 作業場には吊り上げ設備を備え、金型などの重量部品の取り付けや分解の際は、生産時の安全を確保するために細心の注意を払ってください。
つまり、靴製造企業は、靴製造の生産プロセスにおいて、機械を正しく使用し、適切に潤滑し、機械を注意深く保守し、定期的に保守し、計画的に保守を時間どおりに実行する必要があります。これにより、製靴機械や設備の健全性が向上し、設備を常に良好な状態に保つことができ、機械設備の耐用年数を延ばすことができます。